高溫工作環(huán)境下影響耐火磚蠕變率的主要因素

時間：2016-10-02作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：130

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說明

• 剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料的性能

  剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料的性能 剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料主要應(yīng)用在合成氨氣化爐和炭黑反應(yīng)爐等熱工設(shè)備上，也可用于修補窯爐的內(nèi)襯上，獲得了較好的使用效果。 材料組成和性能 剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料的性能，見下表。編號1~3采用致密剛玉作粗骨料，中粒則用近似球形的板狀剛玉，電熔白剛玉作細(xì)骨粉和細(xì)粉，添加α-Al2O3和SiO2**微粉，用Ca-80水泥作結(jié)合劑并分別加三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉

• 隔熱耐火澆注料的組成是什么

  隔熱耐火澆注料的組成是什么 隔熱耐火澆注料，分為輕骨料耐火澆注料、泡沫耐火澆注料和加氣耐火澆注料。 隔熱耐火澆注料骨料分：粗骨料、粒徑10~3mm，松散容重小于1.0g/cm3：細(xì)骨料、粒徑小于3mm，松散容重小于1.2g/cm3。 輕質(zhì)骨料主要有膨脹珍珠巖、陶瓷、多孔熟料、漂珠、浮石、蛭石、氧化率空心球等。 泡沫耐火澆注料有耐火輕骨料、結(jié)合劑及泡沫等形成。泡沫劑以松香皂用的較多。 加氣耐火澆注

• 高鋁磚的增韌

  高鋁磚的增韌 改善高鋁磚韌性的方法，采取一定的措施，使高鋁磚形成某種顯微結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生耗能機制，阻礙裂紋擴展，提高高鋁磚的韌性， 高鋁磚中存在結(jié)構(gòu)缺陷，固有氣孔和裂紋，在外力作用下，裂紋容易起動，又缺乏耗能機制，易發(fā)生脆性斷裂，對高鋁磚的增韌途徑可以對顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制，減小裂紋的尺寸，控制雜質(zhì)和氣孔的數(shù)量及分布等。也可以通過增加能量耗散機構(gòu)和設(shè)置障礙，阻止裂紋擴展。相變增韌、顯微裂紋增韌等都可產(chǎn)生耗

• 高鋁耐火磚用結(jié)合劑選擇

  高鋁耐火磚用結(jié)合劑選擇 生產(chǎn)高鋁磚通常采用軟質(zhì)粘土或半軟質(zhì)粘土做結(jié)合劑。粘土在配料中的作用是改善泥料的成型性能，并使成型和干燥后的坯體具有一定強度。但是，在燒成過程中，粘土中的游離SiO2與高鋁礬土熟料中的游離AL2O3發(fā)生二次莫來石化反應(yīng)，該反應(yīng)隨著結(jié)合粘土加入量的增多而加劇。二次莫來石化作用愈大強，燒后耐火磚氣孔率則愈高，強度和體積密度下降的可能性愈大。為此，應(yīng)盡量減少結(jié)合粘土在配料中的加入