沖壓彎頭工藝技術(shù)--沖壓彎頭生產(chǎn)廠家

時(shí)間：2020-01-05作者：河北澤盛管道設(shè)備有限公司瀏覽：270

河北澤盛管道設(shè)備有限公司專注于彎頭,法蘭,三通,異徑管,管道,防腐保溫鋼管等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 高壓彎頭制作工藝--高壓彎頭生產(chǎn)廠家

  高壓彎頭是用于高壓管道轉(zhuǎn)彎處進(jìn)行不同角度轉(zhuǎn)彎的一種管件。在高壓管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例較da，約為80%。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些，或者材質(zhì)的耐高壓強(qiáng)度比普通的彎頭的強(qiáng)度要高一些。有對(duì)焊和承插焊及絲扣連接三種方式。高壓彎頭耐高壓一般適用于石油、天然氣、航天、船舶、化工、水電、消防、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。 高壓彎頭的制作工藝首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封

• 沖壓彎頭的加工與沖壓彎頭的焊接處理

  沖壓彎頭全稱沖壓焊接彎頭，是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對(duì)點(diǎn)固的半成品出廠，現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。 沖壓彎頭的加工： 沖壓彎頭的加工是借助于常規(guī)或**沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定外形、尺寸和機(jī)能。板料、模具和設(shè)備是沖壓彎

• 平焊法蘭設(shè)計(jì)缺點(diǎn)--平焊法蘭的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)

  平焊法蘭的主要設(shè)計(jì)缺點(diǎn)是它不能保證無(wú)泄漏。這就是其設(shè)計(jì)上的不足：連接是動(dòng)態(tài)的，而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會(huì)造成法蘭面之間的移動(dòng)，影響法蘭的功能，從而使法蘭的完整性受損，較終導(dǎo)致泄漏。任何產(chǎn)品都不可能沒(méi)有缺陷，只是盡量控制產(chǎn)品的不足到較少，所以公司在生產(chǎn)平焊法蘭時(shí)盡量完善產(chǎn)品的性能，使之發(fā)zui大的作用。 平焊法蘭的密封原理：螺栓的兩個(gè)密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時(shí)也導(dǎo)致密封

• 無(wú)縫彎頭的五種成型方法--無(wú)縫彎頭制作工藝

  無(wú)縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例約為80%。通常，對(duì)不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。 無(wú)縫彎頭在生產(chǎn)時(shí)有常用的五種加工方法： 1.沖壓法：無(wú)縫彎頭在生產(chǎn)時(shí)在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。 2.鍛壓法：無(wú)縫彎頭在生產(chǎn)時(shí)用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)