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液下渣漿泵為單級、單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承體、固定盤、連接管連接泵的水力部件,液體由出水管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進口延伸處設(shè)有攪拌葉片,該泵主要特點是液下部位的泵軸有足夠的剛度,葉輪、泵體之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。立式液下渣漿泵主要用于環(huán)保、新型建材、洗煤、**工程、火力發(fā)電、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、加汽混凝土
YZ型液下渣漿泵的應(yīng)用越來越廣泛,它運行中,液下渣漿泵配件普遍磨損是不可避免的。人們常用改善泵內(nèi)部流動狀態(tài),提高過流件材質(zhì)的抗磨能力和提高流道表面光潔度來減輕磨損。根據(jù)摩擦學(xué)的分類,離心渣漿泵內(nèi)的磨損屬于二體磨損,即具有腐蝕性的硬質(zhì)固體顆粒和過流件表面構(gòu)成摩擦副,二者各自的性質(zhì)及其相互接觸的方?jīng)Q定了過流件磨損型式和程度。所以引起離心渣泵配件葉輪磨損的主要因素可以歸結(jié)為如下三個方面。 (1)料渣的
一、液下渣漿泵不吸水 液下渣漿泵不吸水的原因有很多可能,較主要的則是因為吸入管堵塞、葉輪損壞及填料出進氣轉(zhuǎn)向不對,解決這三個問題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進氣轉(zhuǎn)向。 二、液下渣漿泵功率過大 液下渣漿泵功率過大的產(chǎn)生原因主要包括,填料壓緊過度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大,這四個故障的排除方法分別是,放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙、維修或更換損壞軸承、調(diào)節(jié)泵的運行情
液下渣漿泵潤滑油的更換要求在液下渣漿泵的長期使用中,為了保證其軸承等零件的正常使用,我們需要對液下渣漿泵加入一定量的潤滑油,并且在使用一段時間后需要及時更換潤滑油,潤滑油再加入過程是需要一定的的規(guī)范的,所以要注意以下幾點。1.液下渣漿泵中的潤滑油應(yīng)三個月到半年更換一次,另外在濕度較大的地區(qū),尤其是在潮濕季節(jié),設(shè)備容易受到污染,在這種情況,應(yīng)該根據(jù)具體情況改變換油頻率。 2.換油時應(yīng)靠下腔放油閥,從
公司名: 山東宏金泵業(yè)科技有限公司
聯(lián)系人: 韋玉明
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手 機: 13508942971
微 信: 13508942971
地 址: 山東淄博博山區(qū)臥龍路
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網(wǎng) 址: hnwpkj888.b2b168.com
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