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三、能 項 目 測試結果 抗壓強度(MPa) ≥60 粘接強度(MPa)(與混凝土) ≥3.0(混凝土破壞) 剪切粘接(MPa)(鐵與鐵) ≥10 比重(g/cm3) 1.6 ● 檢視灌注中:灌注頭內樹脂殘余量,若無殘余,應即刻補充樹脂,直到相鄰基座有膠液滲出 ?筑致杰Z8混凝土平色保護劑在提供整體保護的同時,它可以有效地解決混凝土表層顏色不同的現象,而且不改變清水混凝土的外貌,仍保留
注射法施工工藝流程:裂縫處理(清理) → 粘貼注膠底座→ 封縫→ 配置灌注膠 → 注射裂縫修補膠 混凝土裂縫修復 施工方案 ?正確觀察裂縫寬度; ?基層處理:清除裂縫表面的灰塵、油污; ?確定注入口:一般按20~30cm距離設置設一個注入口,注入口位置盡量設置在裂縫較寬、開口較通暢的部位,貼上膠帶,預留; ?封閉裂縫:采用筑致杰?干型封縫膠,沿裂縫表面涂刮,留出注入口; ?安設塑料底座:揭去注
運用多步接枝工藝,實現了摻雜Ti O2粒子(M系列)的表面改性,制備出系列M粒子-氰酸酯樹脂(CE)復合材料。研究了復合材料的摩擦力學性能及洛氏硬度的變化。結果表明,加入少許M系列粒子(質量分數4%)后,可以使得氰酸酯樹脂(CE)的摩擦力學性能得到改善。當復合材料中M-2粒子的含量為3wt%時,摩擦系數下降36%,摩擦消耗下降約60%,增強了復合材料的性;當M-2粒子的含量為4wt%時,復合
本文以海因樹脂和胺類固化劑為基礎設計了一種高溫固化體系,通過流變儀分析了樹脂的粘度特性,并對樹脂及復合材料的力學性能進行了測試,后研究了該樹脂的濕熱環(huán)境性能。結果表明,該樹脂體系具有良好的工藝性能和優(yōu)異的力學性能,適合用作液態(tài)成型工藝,但該樹脂及其復合材料也存在濕率高,耐濕熱環(huán)境性能差的問題。根據應力等效設,以勁度模量作為澆注式瀝青混凝土疲勞損傷參量,將澆注式瀝青混凝土勁度模量損傷因子增量隨加載
公司名: 北京中冶寶成建筑修復技術有限公司
聯系人: 楊靜
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