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小白的PLC控制系統(tǒng)調(diào)試與測試指南 - 輸入輸出回路調(diào)試
輸入輸出回路調(diào)試01模擬量輸入(AI)回路調(diào)試要仔細(xì)核對I0模塊的地址分配;檢查回路供電方式(電或外供電)是否與現(xiàn)場儀表相一致;用信號發(fā)生器在現(xiàn)場端對每個通道加入信號,通常取0、50%或**三點(diǎn)進(jìn)行檢查。對有報(bào)警、聯(lián)鎖值的AI回路,還要在報(bào)警聯(lián)鎖值(如高報(bào)、低報(bào)和聯(lián)鎖點(diǎn)以及精度)進(jìn)行檢查,確認(rèn)有關(guān)報(bào)警、聯(lián)鎖狀態(tài)的正確性。02模擬量輸出(AO)回路調(diào)試可根據(jù)回路控制的要求,用手動輸出(即直接在控
智能化:數(shù)字孿生技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用 - 【智能發(fā)現(xiàn)問題】
智能發(fā)現(xiàn)問題顯性問題發(fā)現(xiàn)通過生產(chǎn)過程狀態(tài)感知,包括車間設(shè)備工況、生產(chǎn)節(jié)拍、過程實(shí)況、物料信息、人員操作、能耗變化、產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境等狀態(tài)的實(shí)時感知。隱性問題挖掘基于數(shù)字孿生智能車間,應(yīng)用大數(shù)據(jù)及生產(chǎn)系統(tǒng)模型,建立多級指標(biāo)連接響應(yīng)機(jī)制,模擬生產(chǎn)情況,虛實(shí)對照實(shí)現(xiàn)流程差異反饋和歷史環(huán)節(jié)追溯。主要應(yīng)用包括KPI看板監(jiān)控業(yè)務(wù)管理、實(shí)時告警、虛實(shí)交互發(fā)現(xiàn)問題、歷史事件回溯。(1)通過KPI看板監(jiān)控業(yè)務(wù)管理問題
智能化:數(shù)字孿生技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用 - 【數(shù)字孿生平臺的應(yīng)用功能】
數(shù)字孿生平臺的應(yīng)用功能1)數(shù)字還原,資產(chǎn)可視通過建立設(shè)備的三維模型,可將工廠內(nèi)作業(yè)設(shè)備按空間屬性映射到三維平臺中,模擬零部件運(yùn)動方式,通過對接現(xiàn)實(shí)工廠PLC指令數(shù)據(jù)驅(qū)動模型,實(shí)現(xiàn)物理世界工廠的動態(tài)數(shù)字還原。集成MES系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)、庫存管理系統(tǒng)、ERP等系統(tǒng),將設(shè)備實(shí)時數(shù)據(jù)、關(guān)鍵工藝節(jié)點(diǎn)動態(tài)數(shù)據(jù)、設(shè)備采購訂單數(shù)據(jù)等綁定到對應(yīng)設(shè)備模型和節(jié)點(diǎn)上,管理者可以可視化管理工廠設(shè)備資產(chǎn)、實(shí)時監(jiān)控作業(yè)數(shù)據(jù)、回溯和
S7-1200運(yùn)動控制的常見問題匯總 - 通過OB組織塊或診斷指令獲得診斷信息
三、通過OB組織塊或診斷指令獲得診斷信息診斷事件由模塊觸發(fā),“在編輯器中打開”功能可以打開涉及模塊的設(shè)備視圖,下圖為模塊診斷緩沖區(qū)的示意圖,可以查看模塊的診斷狀態(tài)以及具體通道的診斷信息。下面列出了進(jìn)入/離開狀態(tài)以及事件嚴(yán)重度圖標(biāo)的含義。
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