電弧爐爐底用耐火材料

時間：2024-12-16作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：37

鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說明

• 高鋁澆注料的應(yīng)用

  高鋁澆注料是一種耐火材料，主要由高鋁質(zhì)原料制成，具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕和抗磨性能。它廣泛應(yīng)用于冶金、石化、電力、建材等領(lǐng)域，特別是在高溫爐窯的內(nèi)襯材料中。高鋁澆注料可以承受高達1700℃的溫度，因此在鋼鐵廠的轉(zhuǎn)爐、電爐、連鑄機等高溫設(shè)備中，它作為爐襯材料能夠延長爐體壽命，提高生產(chǎn)效率。此外，它也適用于水泥窯、玻璃窯等窯爐的內(nèi)襯，以及石化領(lǐng)域的熱處理爐和反應(yīng)器內(nèi)襯。高鋁澆注料的施工簡便，可以現(xiàn)場澆

• 燒結(jié)型硅莫掛磚在回轉(zhuǎn)窯中的應(yīng)用

  燒結(jié)型硅莫掛磚在回轉(zhuǎn)窯的運作中，扮演了至關(guān)重要的角色。它們以其優(yōu)越的耐高溫和耐腐蝕性，成為了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯材料的主要選擇。在高溫和復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下，這些掛磚能夠穩(wěn)固地保護窯體，減少因直接接觸高溫和腐蝕性物質(zhì)而導(dǎo)致的損耗，從而大大延長了回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。此外，燒結(jié)型硅莫掛磚的熱穩(wěn)定性也是其顯著特點之一。它們能夠抵抗溫度的急劇變化，而不發(fā)生破裂或脫落，確保了回轉(zhuǎn)窯在連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)過程中，始終保持穩(wěn)定的運行

• 氣化爐內(nèi)襯常用耐火材料

  氣化爐的耐火材料需要具備耐受高溫、抗熱震、抗渣蝕和抗侵蝕性能，常見的耐火材料包括以下幾種： 1. 碳化硅磚（SiC磚） 適用于爐內(nèi)高溫部位，如輻射區(qū)和熱交換區(qū)。 具有高導(dǎo)熱性、耐磨性和抗侵蝕性。 2. 剛玉磚（Al?O?含量≥90%） 主要用于高溫部位，如燃燒室、噴嘴區(qū)域等。 在氧化性氣氛下性能穩(wěn)定，具備較強的高溫性能和抗渣蝕能力。 3. 高鋁磚（Al?O?含量60%-80%） 適用于爐膛、爐**等

• 氧化鋁回轉(zhuǎn)窯用耐火材料

  氧化鋁回轉(zhuǎn)窯由于其高溫環(huán)境和強烈的化學(xué)反應(yīng)，要求耐火材料具備較高的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性以及良好的熱震穩(wěn)定性。氧化鋁回轉(zhuǎn)窯的不同功能區(qū)域（預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶）工作溫度和工況各不相同，因此選用的耐火材料也有所區(qū)別。以下是各區(qū)域的常用耐火材料及其特點：1. 預(yù)熱帶（低溫區(qū)） 溫度范圍：約600°C~900°C 工況特點： 溫度較低，但會受到氣流沖刷和物料磨損,會有較強的化學(xué)侵蝕。 常用耐火材料： 高鋁