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?2.1.1 系統(tǒng)結構 新設計的控制系統(tǒng)采用**的IPC+ PLC模式,操作站由一臺工控機構成,控制站由一套西門子公司的S7-200構成。上位機系統(tǒng)主要功能:參數(shù)設置、實時監(jiān)控、調整操作和信息查詢等。下位機系統(tǒng)主要功能:實時控制、數(shù)據(jù)采集等。 2.1.2 硬件配置 本系統(tǒng)*有20路開關量輸入,19路開關量輸出,1路模擬量輸入和2路模擬量輸出。硬件配置如表1所示。 [align=cen
?運料車的作用是將攪拌好的成品料提升到成品料存儲倉中。早期的攪拌設備中,運料車控制通常都是采用繼電器邏輯控制,由于繼電器的穩(wěn)定性遠遠比不上目前的plc控制設備。特別是隨著科技的不斷發(fā)展,plc以其體積小,功能強、故障率低、可靠性高、維護方便等優(yōu)點,被國內外瀝青混合料攪拌設備廠家廣泛采用。本項目運用plc(可編程邏輯控制)控制運料小車的運行,取代了傳統(tǒng)的繼電器控制,實現(xiàn)了運料過程的自動化控
?⑴各種配煤操作界面、數(shù)據(jù)顯示及打印管理,用戶可方便的在上位機上進行各種數(shù)據(jù)的修改操作,運行數(shù)據(jù)的圖形顯示及打印各種報表;⑵通過網卡與控制部分的配料模塊和開關量控制模塊相聯(lián),能夠下載計量、控制、系統(tǒng)參數(shù),以及核子秤命令、精度測試命令等,同時能夠上傳各模塊當前狀態(tài)和參數(shù)。 2.3控制系統(tǒng)功能 控制部分是由開關量控制模塊和配料控制模塊組成,核子秤內部控制模塊之間的信號傳輸采用差分頻率信號傳輸
日日行,不怕千萬里;常常做,不怕千萬事。 導致翹曲的因素還包括諸如塑封料成分、模塑料濕氣、封裝的幾何結構等等。通過對塑封材料和成分、工藝參數(shù)、封裝結構和封裝前環(huán)境的把控,可以將封裝翹曲降低到較小。在某些情況下,可以通過封裝電子組件的背面來進行翹曲的補償。例如,大陶瓷電路板或多層板的外部連接位于同一側,對他們進行背面封裝可以減小翹曲。 芯片破裂 封裝工藝中產生的應力會導致芯片破裂。封裝工藝通常會加重
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