大型鏜床加工過程中常見的故障有哪些？

時間：2020-02-24作者：杭州鋼易科技有限公司瀏覽：147

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  詞條說明

• 杭州機械廠家淺談數(shù)控加工開機需要注意哪些?

  數(shù)控加工是當(dāng)下應(yīng)用較廣泛的一種機械加工手段，也是每一個機械工人必須要掌握的基本技能。在經(jīng)過開機、工件裝夾、工件碰數(shù)、準(zhǔn)備刀具和加工參數(shù)設(shè)定以后，就進入了開機加工環(huán)節(jié)。 鉆孔加工注意事項 在加工中心上執(zhí)行鉆孔加工分為三步，首先一定要用中心鉆對孔進行定位，然后用比圖紙孔徑尺寸小0.5到2毫米的鉆頭鉆孔，最后再用合適的鉆頭精加工。 鏜孔加工注意事項 對工件進行鏜孔加工分為四步，步是用中心鉆定位，第二步

• 機械加工中獲得工件尺寸精度的常用方法

  機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與圖紙規(guī)定的理想幾何參數(shù)符合的程度。這種相符合的程度越高，加工精度也越高。 試切法 即先試切出很小部分加工表面，測量試切所得的尺寸，按照加工要求適當(dāng)調(diào)刀具切削刃相對工件的位置，再試切，再測量，如此經(jīng)過兩三次試切和測量，當(dāng)被加工尺寸達到要求后，再切削整個待加工表面。 調(diào)整法 預(yù)先用樣件或標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整好機床、夾具、刀具和工件的準(zhǔn)確相對位置，用

• 鋁、鑄鐵孔加工應(yīng)用

  在工件實體材料上鉆孔或擴大已有孔的刀具統(tǒng)稱為孔加工刀具，機械加工中孔加工刀具應(yīng)用非常廣泛。由于孔的形狀、規(guī)格、精度要求和加工方法不相同，孔加工刀具種類很多。 鋁、鑄鐵加工用直槽鉆特點 適用于鑄鐵，硅鋁合金等短切屑材料。 出色的自定心能力，可實現(xiàn)效率加工并獲得孔加工精度達H7 的工件。 加工的孔能達到較高的位置度，直線度以及表面光潔度。 鋁、鑄鐵加工用麻花鉆特點 118°**角設(shè)計， 適用于鑄鐵、硅

• 聽杭州機械廠家談?wù)剻C加刀具那些基本知識

  對刀具材料的基本要求 在切削過程中，刀具切削部分不僅要承受很大的切削力，而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫，要保持刀具的切削能力，刀具應(yīng)具備如下的切削性能。 1、高的硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必須**工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。 2、足夠的強度和韌性 刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料必須要有足夠的強度和韌性。 3