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高速貼片機是SMT生產中十分關鍵并且復雜的設備,可以進行高速、高精度的自動安裝。但是在日常工作過程中,高速貼片機有時會出現(xiàn)飛片、畫不好元件、元件識別錯誤等一些問題。大家肯定很好奇是什么原因導致高速貼片機對電子元器件會出現(xiàn)識別系統(tǒng)錯誤呢?下面四川英特麗的小編就來和大家分享一下:高速貼片機器視覺檢查系統(tǒng)主要有兩個部分,分別是厚度檢測元件和光學識別系統(tǒng)部件,所以有兩個原因造成高速芯片安裝元件識別錯誤:一
PCB多層板為何偏愛偶數(shù)層:一場關于平衡的工業(yè)美學
在電子制造業(yè)的精密世界里,PCB多層板如同精密編織的電路神經(jīng)網(wǎng)絡,其層數(shù)選擇始終遵循著*特的偶數(shù)法則。當我們拆解任何一塊現(xiàn)代電子設備的主板,4層、6層、8層的堆疊結構反復驗證著這個行業(yè)鐵律。這種看似簡單的數(shù)字選擇背后,蘊含著材料力學、工藝哲學與商業(yè)邏輯的深層博弈,那么今天四川英特麗小編帶你來揭開這層神秘的科技面紗。?一、材料力學的對稱美學在PCB層壓工序中,每張銅箔都需要與半固化片交替疊
精準的測試設備,能讓工廠實施加靈活而的生產系統(tǒng)。這也是SMT行業(yè)在追求工業(yè)4.0道路上的一個的發(fā)力點。包括3DAOI、3DSPI、3DX-RAY、在線ICT等設備,較近幾年來,客戶紛紛引進3DAOI 檢測,主要原因是現(xiàn)在的元器件不斷地變小和變窄,對2D-AOI增加了很多的工作難度,那么有些2D-AOI經(jīng)過調試是可以滿足需求的,但是調試時間過長,并且不夠穩(wěn)定,會影響的速度和直通率。2D AOI基本
隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的不斷發(fā)展,電子產品成為人們生活和工作中不可或缺的部分。我們知道,只要有電子產品的地方都會有PCBA電路板的存在,因此, PCBA制造業(yè)是一個永遠關系民生工業(yè)的朝陽行業(yè)。?我們需要承認的是PCBA制造業(yè)目臨三大困境。, 疫情之后疲軟的國內外市場環(huán)境疫情之后,經(jīng)濟生活雖然恢復正常,但我們不得不承認,疫情三年給市場經(jīng)濟帶來了巨大的沖擊。隨之而來的人們消費觀念潛移默化改變
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