詞條
詞條說(shuō)明
無(wú)損檢測(cè)目前來(lái)看怎么都還是一個(gè)不怎么受重視的專業(yè),人們印象中的拿著設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)做檢測(cè),但也可以做到高端一點(diǎn)的自動(dòng)化檢測(cè),提供檢測(cè)解決方案,甚至無(wú)損評(píng)估,壽命預(yù)測(cè),這就是不同層次的要求了。當(dāng)然在不同的行業(yè)重視程度也不一樣,工程機(jī)械,船舶,汽車,壓力鍋容器,航空航天,因其使用的工況,結(jié)構(gòu),材料,厚度等因素不同,使用的方法,使用的設(shè)備也各有側(cè)重,尤其是檢測(cè)靈敏度的差異。廢話這么多,根據(jù)樓主的描述,你和大部
不銹鋼304作為應(yīng)用最廣泛的奧氏體不銹鋼之一,其化學(xué)成分直接決定了材料的耐腐蝕性、機(jī)械性能和加工特性。通過(guò)光譜分析、濕法化學(xué)分析等檢測(cè)手段,能夠精確測(cè)定材料中各元素的含量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鉻是不銹鋼304中最重要的合金元素,含量需嚴(yán)格控制在18%-20%之間。鉻元素在材料表面形成致密的氧化膜,這是不銹鋼具備耐腐蝕性的關(guān)鍵。鎳含量穩(wěn)定在8%-10.5%時(shí),能有效保持奧氏體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,提升材料的延展
鑄件鈦閥門需要做無(wú)損檢測(cè)。1、鑄件鈦閥門需要做無(wú)損檢測(cè),檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為鑄件超聲探傷標(biāo)準(zhǔn)GB/T7233-1987。2、對(duì)鑄件內(nèi)部缺陷的檢測(cè)主要常用的是無(wú)損檢測(cè)方法,即射線照相檢測(cè)、超聲檢測(cè)和渦流檢測(cè),其中以射線照相檢測(cè)方法,因?yàn)樗艿玫椒从硟?nèi)部缺陷種類、形狀、大小和分布情況的直觀圖像,渦流檢測(cè)方法從檢測(cè)內(nèi)部缺陷的深度來(lái)說(shuō)是有限的,埋藏深度比較大的內(nèi)部缺陷難以穩(wěn)定地檢測(cè)出來(lái),是一種缺陷圖像非直觀的檢測(cè)方
# 電感耦合等離子體發(fā)射光譜:元素分析的利器電感耦合等離子體發(fā)射光譜(ICP-OES)是現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室中不可或缺的元素分析技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)利用高溫等離子體將樣品原子化和激發(fā),通過(guò)測(cè)量特征發(fā)射譜線的強(qiáng)度來(lái)定量分析元素含量。ICP-OES的檢測(cè)限可達(dá)ppb級(jí)別,線性范圍寬達(dá)4-6個(gè)數(shù)量級(jí),能夠同時(shí)測(cè)定多種元素,成為環(huán)境監(jiān)測(cè)、食品安全、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域的重要工具。樣品前處理是ICP-OES分析的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。固體樣
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