X-RAY檢測(cè)LED燈條背光源，主要檢測(cè)哪些？

時(shí)間：2018-12-17作者：深圳市日聯(lián)科技有限公司瀏覽：179

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋼瓶焊縫檢測(cè)離不開(kāi)X-ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備

  鋼瓶一般是貯存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶。鋼瓶焊縫中的氣孔、夾雜、裂紋、未融合、未焊透等缺陷不僅影響鋼瓶的質(zhì)量，還會(huì)造成較大的安全隱患，會(huì)對(duì)其較終用戶造成巨大的損失。常規(guī)的檢測(cè)方法是無(wú)法檢測(cè)鋼瓶的焊縫缺陷的，那如何對(duì)鋼瓶進(jìn)行檢測(cè)呢？ 在線式鋼瓶X射線實(shí)時(shí)成像設(shè)備UNC225-05C5-F X-Ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備可以非常方便的對(duì)鋼瓶進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)實(shí)時(shí)成像，使得許多缺陷一目了然。在線式鋼瓶X

• X-ray檢測(cè)技術(shù)在SMT行業(yè)的應(yīng)用

  SMT（Surface Mounted Technology）即表面貼裝技術(shù)，是指把片狀結(jié)構(gòu)的元器件或適合于表面組裝的小型化元器件，按照電路的要求，放置在印制板的表面上，用再流焊或波峰焊等焊接工藝裝配起來(lái)，構(gòu)成具有一定功能的電子部件的組裝技術(shù)。是一種*鉆插裝孔而直接將元器件貼焊到PCB表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術(shù)。 隨著電子應(yīng)用技術(shù)向智能化、多媒體化、網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)電路組裝技術(shù)也提出了較高的要

• X射線智能無(wú)損檢測(cè)技術(shù)助壓鑄企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化檢測(cè)需求

  鑄造作為國(guó)家工業(yè)重要的基礎(chǔ)行業(yè),在科技高速發(fā)展今天,鑄造行業(yè)所面臨的困難越來(lái)越多。隨著安全、環(huán)保、人力成本、客戶要求等條件日益嚴(yán)苛，提高鑄造生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗、減少浪費(fèi)的需求**如此迫切。由于鑄造工藝過(guò)程復(fù)雜，生產(chǎn)過(guò)程中原材料控制不嚴(yán)、生產(chǎn)工藝不完善、模具結(jié)構(gòu)不合理、生產(chǎn)操作不當(dāng)?shù)榷紩?huì)使鑄件產(chǎn)生各種缺陷。常見(jiàn)缺陷有裂紋、氣泡/氣孔、疏松和夾雜四類(lèi)。為保證鑄件質(zhì)量及節(jié)省成本，在生產(chǎn)流程早期

• 鋰電池是否安全成隱患，X-Ray檢測(cè)設(shè)備“火眼金睛”辨良品

  大家所熟知的鋰電池以優(yōu)異的性能廣泛運(yùn)用在電動(dòng)汽車(chē)、消費(fèi)電子、家用電器、*航空等領(lǐng)域。隨著應(yīng)用的普及和不斷拓展，我們也頻繁聽(tīng)到發(fā)生在各個(gè)行業(yè)的鋰電池電池自燃和爆炸事件。 手機(jī)上的鋰電池，所產(chǎn)生的爆炸威力尚可使人受傷，較何況是電動(dòng)汽車(chē)等爆炸較會(huì)危及他人性命，引發(fā)鋰電池爆炸的原因有很種，除了良好的儲(chǔ)存運(yùn)輸、環(huán)境溫度和濕度等因素之外，其中一種就是鋰電池本身因制造工藝或其他問(wèn)題造成內(nèi)部缺陷。如果生產(chǎn)完成的