齒輪油泵燃燒機(jī)運(yùn)行時的九個注意事項(xiàng)

時間：2020-01-05作者：泊頭市特種泵閥制造有限公司瀏覽：487

泊頭市特種泵閥制造有限公司專注于渣油泵,重油泵,瀝青保溫泵,瀝青泵,高壓齒輪泵等

• 詞條

  詞條說明

• 泊頭特種泵廠敘述—高溫導(dǎo)熱油泵流量的確定三要素

  ? 高溫導(dǎo)熱油泵流量的確定： a、如果高溫導(dǎo)熱油泵生產(chǎn)工藝中已給出較小、正常、較大流量，應(yīng)按較大流量考慮。 b、如果高溫導(dǎo)熱油泵生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。 對于ns>100的大流量低揚(yáng)程高溫導(dǎo)熱油泵，流量余量取，對ns<50的小流量高揚(yáng)程高溫導(dǎo)熱油泵，流量余量取10%,50≤ns≤100的高溫導(dǎo)熱油泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量

• 泊頭特種泵廠敘述—齒輪泵停機(jī)失效的原因及停機(jī)后的注意事項(xiàng)

  ? 齒輪泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種： 1動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。 2補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對。 齒輪泵停機(jī)后的注意事項(xiàng)如下： １輸送易結(jié)晶，易凝

• 解析齒輪泵與主機(jī)安裝質(zhì)量的影響

  ? 齒輪泵與主機(jī)安裝質(zhì)量的影響 1齒輪泵與主機(jī)的安裝要求同軸度小于0.05。 通常工作泵安裝于變速泵，變速泵又安裝于變速箱。如果變速箱或變速泵的端面對花鍵軸回轉(zhuǎn)中心的跳動**差，形成累積誤差，致使齒輪泵在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下承受徑向力，造成油封竄油。 2部件之間的安裝間隙是否合理。 齒輪泵外止口與變速泵內(nèi)止口及齒輪泵外花鍵與變速箱花鍵軸內(nèi)花鍵，兩者間隙配合是否合理，都對齒輪泵的竄油有影響。因?yàn)閮?nèi)

• 泊頭特種泵廠敘述—齒輪油泵運(yùn)行時機(jī)器發(fā)熱和旋轉(zhuǎn)不暢的原因

  ? 齒輪油泵運(yùn)行時機(jī)器發(fā)熱的原因如下： ①造成齒輪油泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致齒輪油泵發(fā)熱。 ②油液黏度過高或過低。解決方法——重新選油。 ③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。解決方法——修復(fù)或更換。 ④環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會使泵發(fā)熱。解決方法——應(yīng)分別處理。 齒輪油泵運(yùn)行時旋轉(zhuǎn)不暢的原因如下所示： 1.與發(fā)動機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。解決方法——同軸度應(yīng)**在0.1mm以內(nèi)。