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高分子材料具有摩擦系數(shù)較低、機械性能優(yōu)良及耐腐蝕性等優(yōu)點,特別是加入填料可使其耐磨性顯著提高,正被廣泛應用到固體潤滑領域。高分子固體潤滑材料根據(jù)其成型工藝與作用機制的不同又可主要分為高分子固體潤滑塊材與高分子固體潤滑膜,自潤滑材料。目前常見高分子固體潤滑塊材有:聚四氟乙烯(PTFE)、聚酰亞胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰胺(PA)、聚甲醛(POM)及**高分子量聚乙烯(U
塑料異型材的冷**擠出塑料擠出成型又稱擠塑成型,主要是利用螺桿旋轉的擠壓作用,連續(xù)地將塑化好的物料與口模形狀相仿的型狀使受熱熔化的高分子材料在壓力的推動下,強行通過機頭模具而成型為具有恒定截面連續(xù)型材的一種成型方法。擠壓冷**成型過程主要包括加料、熔融塑化、擠壓、物料由機頭直接進入定型模具冷卻成型,沒有水槽,牽引等設備。冷**擠出的優(yōu)點:適合壁厚大的件,尤其形狀復雜,帶有楞角的產品較為適合,采用冷**擠出
目前各種機械、汽車零部件,特別是傳動、轉向系統(tǒng)中普遍需要安裝一些結構簡單但是需要有較好耐磨性能的零部件,如齒輪、軸承等。這些零部件通常在選材的時候會考慮耐磨性能優(yōu)異的工程塑料。耐磨塑料異型材有哪些?聚賽龍耐磨工程塑料主要有耐磨PEEK和POM兩種。耐磨PEEK材料PEEK是一種綜合性能優(yōu)良的特種工程塑料,具有優(yōu)良的耐熱性能、耐化學腐蝕性能、耐輻射性能、電性能、阻燃性能等。通過耐磨改性,廣泛應用在汽
塑料型材作為擠塑工廠的較為主要生產工具,它決定了產品的形狀,規(guī)格,尺寸,外觀光潔度。五金模具的材料為鋼材,一般由前模/后模組成。如果模具因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,且因發(fā)生較為頻繁,因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費用一般較高,塑料型材模具的好壞是很關鍵的,哪么模具的保管要注意哪些點呢由于模具具有專一性精密性易損性等特性因
公司名: 遼源市興鵬新材料制造有限公司
聯(lián)系人: 李岳霖
電 話: 13943748765
手 機: 13943748765
微 信: 13943748765
地 址: 吉林遼源龍山區(qū)壽山鎮(zhèn)忠誠村二組
郵 編:
網(wǎng) 址: 011519.cn.b2b168.com
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