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詞條說明
砂輪裂紋問題 問題:成型坯體裂紋 原因/解決措施:熱壓溫度過高,產(chǎn)品急冷急熱,脫芯型時溫度過低, 應(yīng)及時脫芯型,原材料受潮變質(zhì),或配混料錯誤. 以下四種裂紋預(yù)防措施: 調(diào)速好混合料的可塑性,成型工模具不得超過規(guī)定的磨損標(biāo)準(zhǔn),模板及墊鐵保持良好的平面度,選用墊鐵的厚度要一致,彈簧墊鐵的彈力要一致,按工藝規(guī)定順序卸模 問題:端面裂紋 原因/解決措施:成型料可塑性差,卸模取坯方法不當(dāng)。成型模具底板不平或
軸承行業(yè)在磨削加工常見問題及解決方案: 表面粗糙度達(dá)不到要求: 軸承零件的表面粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,但在磨加工和超精過程中,因種種原因,往往達(dá)不到規(guī)定的要求。 造成工件表面粗糙度達(dá)不到要求的主要原因是: 1.磨削速度過低,進(jìn)給速度過快,進(jìn)刀量過大,無進(jìn)給磨削時間過短; 2.工件轉(zhuǎn)速過高或工件軸和砂輪軸振動過大; 3.砂輪粒度太粗或過軟; 4.砂輪修整速度過快或修整機構(gòu)間隙過大; 5.修整砂輪的
曲軸加工中,因工件材質(zhì)硬,且精度要求高,加工難度很大。采用陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪,能夠很好的實現(xiàn)高效、精密磨削。但同時也會存在一些問題。愛磨仕就CBN砂輪磨削中出現(xiàn)的表面粗糙度差問題做簡要分析及分享相應(yīng)的對策。 表面粗糙度差 1)修整后表面粗糙度較差: 原因:砂輪表面還沒恢復(fù),修整不足; 對策:需要再次修整 2)修整條件不合適: 原因:進(jìn)給速度太快、進(jìn)給量太大,修整器線速度太快; 對策:進(jìn)給速度要下
陶瓷CBN砂輪應(yīng)用領(lǐng)域 CBN陶瓷高速砂輪,是發(fā)動機曲軸凸輪軸高精度、高效率磨削最理想的加工工具。陶瓷CBN砂輪因其切削鋒利、高品質(zhì)高精度、修整間隔長、高效率加工難磨材料等特點。廣泛地應(yīng)用在內(nèi)燃機曲軸、凸輪軸、變速箱軸等等軸類的磨削中。主要配套機床:勇克Junker、耐克索斯Naxos、蘭迪斯Landis、肖特Schaudt、豐田工機Toyota等磨床。 陶瓷cbn砂輪外圓磨砂輪磨削工件時存在的
公司名: 河南愛磨仕超硬磨具有限公司
聯(lián)系人: 賈慧云
電 話:
手 機: 19138113879
微 信: 19138113879
地 址: 河南鄭州中原區(qū)梧桐街68號
郵 編:
網(wǎng) 址: hnamos.b2b168.com
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