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車燈密封膠:膠面全是白點是不是料分散不均勻? 膠面?分散不良應(yīng)該段面也要有的啊。主要是你的填充劑沒有很好的分散?;蛘呤鞘艹绷?。氧化鋅氧化鎂受潮,煉膠工把你的工藝偷了,縮短了煉膠時間,投料順序亦會影響材料分散性,輔料受潮。 1,白點的來源:配方本身還是工藝帶入。 2,若為配方本身:注意混煉工藝,密煉機混煉要注意一是樓上增加混煉時間,二是樓下壓片的輔助加工,多打幾次扭,以增加分散; 3,若為工藝帶入:
雙組份導(dǎo)熱灌封膠為什么炭黑都要并用? 為什么炭黑都要并用?比如主炭黑是774,然后再來幾份330,330也不多,就5份,10份的。也有主炭黑是330,然后再來幾份774,774用量也是不多。為什么不直接全用單一品種炭黑,而要并用呢? 正常的炭黑并用可以降低成本,改善混煉膠的物理機械性能和加工工藝性能.主炭黑是774,加330? 5份估計是改善混煉膠的著色力.一般情況下用一種炭黑都是可以達
RTV導(dǎo)熱硅膠:白炭黑的膠擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔
RTV導(dǎo)熱硅膠:白炭黑的膠擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔 白炭黑的膠料擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔是不是因為白炭黑有水分啊,如何解決?炭黑的膠料擠出就沒有海面狀氣孔,另外促進劑M受潮會不會導(dǎo)致氣孔??? 一個可能是你的配方酸性太重,影響交聯(lián)也會出現(xiàn)這個現(xiàn)象,二個材料水分大了,加多點氧化丐.三個煉膠沒搞好。加白炭黑做擠出,風(fēng)險是有點大。有幾個方面的,一是膠料生產(chǎn)時的溫度沒有達到,分散不好,膠料里含水分高。二是擠出機
導(dǎo)熱硅膠 固化:硅膠的硬度測試問題 75升的**膠,做硬度的測試,直接取料一塊在小輥上走薄后取一塊,一起硫化硬度塊后測試,走薄后的硬度比沒走薄的低了4個值,百思不得其解。了解了一下這的膠都這樣,所以想問問大家,也遇到過這樣的情況嗎?(硬度高的差值明顯,氯丁膠也這樣,都是硬度70左右的膠) 開煉機的輥距小、輥溫低、NR膠應(yīng)該會出現(xiàn)這樣的結(jié)果。開練機打料有這樣的情況,特別是NR、CR,也是找不出問題所
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
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地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
郵 編: 518000
網(wǎng) 址: xywguijiao.cn.b2b168.com
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