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檢測(cè)注塑內(nèi)應(yīng)力方法大全,收藏!
塑料內(nèi)應(yīng)力是指在塑料熔融加工過程中由于受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產(chǎn)生的一種內(nèi)在應(yīng)力。當(dāng)大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力蒙受不住這種動(dòng)能時(shí),內(nèi)應(yīng)力平衡即受到破壞,塑料制品就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂及翹曲變形等現(xiàn)象。 塑料內(nèi)應(yīng)力的測(cè)試方法 溶劑法 1、醋酸沉浸 所使用的乙suan(CH3COOH)必須是95%以上的乙suan且反復(fù)使用次數(shù)不得**過10次測(cè)試。 ①表面應(yīng)力測(cè)試:將乙suan(冰醋酸)倒入
改造高性能雙色注塑機(jī)取代傳統(tǒng)機(jī)械漸成趨勢(shì)
據(jù)了解,雙色注塑機(jī)應(yīng)用于多色及硬膠包膠成品、雙色TPU鞋底、雙色表帶等雙色、雙色手柄等。雖說雙色注塑機(jī)匹配全主動(dòng)鑲進(jìn)、取出體系,完全可實(shí)現(xiàn)無人化操縱,具有全主動(dòng)鑲?cè)〖w系,全主動(dòng)化工作流程,力、低本錢等優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)存在的缺點(diǎn)讓它在市場(chǎng)穩(wěn)不住腳跟,隨著科技發(fā)展,改造高性能的雙色注塑機(jī)漸成趨勢(shì)。 改造高性能雙色注塑機(jī)取代傳統(tǒng)機(jī)械漸成趨勢(shì) 傳統(tǒng)注塑機(jī)與改造后的注塑機(jī)相比,存在很大的缺陷。如:采用鼠籠式
注塑作為一門應(yīng)用廣泛,從業(yè)者眾多的行業(yè),其工藝技術(shù)是制造生產(chǎn)的重要因素。同樣一副模具,在庸者手中,可能調(diào)教幾周,改模數(shù)次而不得要領(lǐng),但換個(gè)人可能半個(gè)小時(shí)不用改模就OK了,這是水平差異。 雖然現(xiàn)在這種差異隨著mold-flow的推演,材料理化性能的定制,模具水平的提升而變窄或模糊,但其中差距還是不容小覷的。筆者研習(xí)多年,覺得其工藝技術(shù)水平可以分5重境界。 *1重——“紙上談兵” 這階段自己沒有獨(dú)立
注塑模具冷卻水泄漏是經(jīng)常發(fā)生的,原因很多,主要有以下幾個(gè)方面: ①較多的發(fā)生在模具冷卻水管的接頭處,如發(fā)現(xiàn)漏水,應(yīng)在管接頭的螺紋上纏繞密封帶,然后擰緊。 ②由于長(zhǎng)期成型的條件下,模具內(nèi)的防水圈會(huì)破損,在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂,導(dǎo)致漏水。有的防水圈安裝不良也會(huì)引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。 ③冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生這種情況,設(shè)計(jì)的壁厚是足夠的,
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