詞條
詞條說(shuō)明
橡膠操作油在再生膠混煉工序中的作用: 混煉是再生膠制品生產(chǎn)過(guò)程中的**道重要工序,混煉后的混煉膠作為再生膠制品的半成品,其質(zhì)量直接影響再生膠制品成品質(zhì)量,再生膠混煉時(shí)加入適當(dāng)?shù)南鹉z油可以減小生熱、降低能耗、促進(jìn)配合劑在再生膠中的分散效果,改善再生膠混煉工藝性能;再生膠混煉時(shí),橡膠操作油的成分、粘度影響再生膠對(duì)油的吸收速度,從而影響橡膠操作油在再生膠混煉時(shí)的作用效果:通常再生膠對(duì)粘度低、芳香烴含量
橡膠軟化劑被叫做橡膠油,主要分為石蠟油,環(huán)烷油,芳烴油,松焦油這幾大類! 石蠟油通常作用于三元乙丙橡膠,丁腈橡膠,天然橡膠等,其特點(diǎn)是閃點(diǎn)高,粘度大,耐高溫抗寒的性能良好!主要分為工業(yè)級(jí),醫(yī)用級(jí),化妝品級(jí),環(huán)保及,和食品級(jí)。其中環(huán)保及石蠟油已通過(guò)27項(xiàng)畫報(bào)測(cè)試完全符合出口歐盟標(biāo)準(zhǔn)。 環(huán)烷油主要用于SBS(熱塑性彈性體)為主題原料的鞋料.粘合劑的生產(chǎn);也廣泛用于NR(天然橡膠).SBR(丁苯橡膠)
橡膠操作油對(duì)再生膠硫化工序中的作用 硫化是再生膠制品生產(chǎn)中最后一道主要工序,不同種類的橡膠油對(duì)再生膠制品硫化工藝影響不同;一般情況下,橡膠操作油的加入會(huì)使再生膠中硫化劑、促進(jìn)劑濃度降低,再生膠的硫化速度會(huì)隨著橡膠油用量的增加而減慢;另一方面芳烴含量高的橡膠操作油在再生膠硫化時(shí)又可以促進(jìn)膠料焦燒、加快速度;因此再生膠制品生產(chǎn)企業(yè)需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適種類的橡膠操作油。 橡膠操作油主要分為石蠟基、
丁基橡膠用軟化劑對(duì)丁基橡膠物性的影響: (1)因油的添加,拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、硬度降低,伸長(zhǎng)率增加; (2)因油的添加,門尼粘度降低,門尼焦燒時(shí)間增長(zhǎng); (3)因油的添加,壓出性能得到一定的改善; (4)因油的添加,耐臭氧、耐壓縮*變形、耐熱性降低; 為改善橡膠的彈性、柔韌性、易加工性、易混煉性等特性,通常需加入特定的橡膠油來(lái)達(dá)到目的。在對(duì)橡膠油的實(shí)際使用當(dāng)中,因?yàn)橛猛静煌?,使用的行業(yè)不同,對(duì)橡
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