工業(yè)潤滑油分類

時間：2021-09-28作者：東莞市特愛斯?jié)櫥涂萍加邢薰?/a>瀏覽：225

• 詞條

  詞條說明

• 抗磨液壓油是什么

  抗磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、抗氧液壓油基礎上發(fā)展而來的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品,它們均按40C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。用途(1)抗磨液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統J目YB一D25葉片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齒輪泵、YB一E80/40雙聯泵等液壓系統。(2)用于中壓、高壓工程機械、引進設備和車輛的

• 齒輪加工如何選擇適合的切削油液

  切削油的潤滑抗磨性在齒輪加工中，剃齒和插齒因加工時刀齒斷續(xù)摩擦并有沖擊力，所以刀具容易磨損，尤其是在給量大和高速切削時，刀具的磨損就較嚴重，所以要求切削液具備良好的潤滑抗磨性能，較壓機械油就有良好的保護性能。切削油的粘度系數滾齒加工要求高的表面質量，為了防止粘刀（產生積屑瘤），可采用含活性較壓添加劑的切削油，根據齒輪的大小，針對滾齒加工產生細小的切屑情況，為了使切屑容易沖掉，可采用不同黏度的切削油

• 切削油如何正確選擇

  切削油的正確選擇：1、根據工件方法選擇：在一些精密的高強度加工中（例如：拉削、攻絲、深孔、鉆削、齒輪加工），此時需要切削液、切削油具有優(yōu)異的潤滑性能，可選用較壓切削油和高濃度切削液。2、難加工和易加工區(qū)分的考慮：對于難加工的材料應選用：活性高、含抗磨、較壓硫化添加劑的切削液和切削油；對于容易加工的材料則選用不含較壓硫化添加劑的切削液和切削油。分析是否低油霧？是否有積削瘤？是否經常斷刀？是否耐高溫？

• 切削油與切削液選用區(qū)別

  與切削液相比，切削油的潤滑性能較好，冷卻效果較差。1、油性切削油較適用慢速切削由于慢速切削要求切削液的潤滑性要強，所以一般來說，切削速度**30m/min時較適合使用油性切削油。而高速切削時，由于發(fā)熱量大，油基切削油的傳熱效果較差，會使切削區(qū)的溫度過高，導致切削油產生煙霧、起火等現象，并且由于工件溫度過高產生熱變形，影響工件加工精度，故在高速切削時應使用水性切削液。2、追求加工質量和刀具壽命的場合